Разликата помеѓу смесата за вртење и центарот за обработка со пет оски
- 2023-03-30-
Разликата помеѓу смесата за вртење и центарот за обработка со пет оски
Едноставно кажано, соединението за вртење мелење може да ја покрие обработката на центарот за обработка со пет оски, но пет-оската не може да ја врши обработката на соединението за вртење. Соединението за вртење и глодање е всушност продолжување на функцијата на струг, главно на функцијата на струг, а потоа додавање на моќната глава, зголемување на функцијата за мелење и дупчење на машината за мелење, со што се намалува технологијата за обработка на производот за да се подобри ефикасноста.
Машинскиот центар е „ЦПУ машина за глодање со библиотека со алати“ ги има сите функции на машината за мелење и може автоматски да ја менува алатката, па намалете го интензитетот на трудот, подобрете ја ефикасноста на работата. Главната функција на смесата за вртење со пет оски е струг, прицврстувачот е генерално чашката на вретеното, а работното парче е генерално ротирачкото тело. Главната функција на центарот за обработка со пет оски е да го додаде центарот. Центарот за обработка со пет оски се состои од три подвижни оски на XYZ и две ротирачки оски на наизменична струја. Работното парче за обработка е генерално плоча и различни форми.
Соединението за вртење мелење ги има следниве предности:
1, висока прецизност: избегне процесот расфрлани вештачки, машина грешка;
2, висока ефикасност: ефикасно намалување на времето за подготовка на производството, подобрување на стапката на искористување на машинските алати;
3, намалување на трошоците: повеќе процеси се завршени за возврат, намалување на бројот на машински алати, така што е полесно да се планира производството, да се заштедат инвестициските трошоци и областа на работилницата;
4, целиот леење кревет, водич железнички распон, добра ригидност;
5, вртење, мелење, дупчење, прислушување еднаш стегање заврши, висока прецизност, висока ефикасност;
6, увозна глава за глодање, висока доверливост, опционални спецификации, опционално: глава за двојна глодачка моќност, три глави за глодање, двонасочна двонасочна моќност за глодање, двонасочна моќност со четири мелење.
Тоа е затоа што соединението за вртење мелење има толку многу предности, што е уште поважно, овие предности се во согласност со модерната металопреработувачка индустрија со висока ефикасност, ниска цена на начинот на обработка на побарувачката. Така, развојот на фреза за вртење е обврзан да оди на повисоко ниво под промоција на пазарот.
Предностите на комплексниот центар за обработка на вртење со пет оски:
1. Повисок опсег на процеси: со додавање на специјални функционални модули, може да се реализира поголема интеграција на процесите. Како што се обработка на опрема, внатрешна и надворешна обработка на мелење, обработка на длабоки дупки, обработка на шуплина, ласерско гаснење, онлајн мерење и други функции интегрирани во центарот за вртење мелење, навистина постигнуваат целосна обработка на сите сложени делови.
2, поголема ефикасност: преку конфигурација на двојна моќна глава, двојно вретено, двоен држач за алат и други функции, за да се постигне обработка со повеќе алатки во исто време, да се подобри ефикасноста на обработката.
3. Зголемување: Бидејќи големите делови се генерално комплицирани во структурата, бараат повеќе делови и процеси да се обработат и одземаат многу време во инсталацијата и позиционирањето, една од главните предности на композитната обработка на вртење е да се намали времето на повторно -инсталација и прилагодување на делови во повеќепроцесна и повеќепроцесна обработка, па затоа е поповолно да се усвои центар за вртење со пет оски за композитна обработка.
4. Модуларна структура и брза рекомбинација на функции: Брзата рекомбинација на центарот за вртење со пет оски е еден од важните услови за неговиот брз одговор на побарувачката на пазарот и пазарниот удел, а модуларната структура е основа за брза рекомбинација на пет -функции на центарот за вртење на оската. Напредната идеја за технологијата за вртење со пет оски е да се подобри квалитетот на производот и да се скрати циклусот на производство на производот.