Како да го поставите времето на ладење на деловите со вбризгување

Откако суровината за инјектирање се вбризгува во јадрото на мувлата, генерално е потребно време на ладење за да се олесни обликувањето на пластичниот дел. Ова време на ладење е многу важно. Тоа е гаранција за квалитетот на пластичниот дел и клучен фактор за одржување на големината на пластичниот дел. Разумното поставување на вбризгување, притисокот на задржување и времето на ладење може да го подобрат квалитетот и продуктивноста на производот. Времето на ладење на делот обично се однесува на временскиот период од кога топењето на пластиката ја исполнува шуплината на калапот за инјектирање додека делот не може да се отвори и извади. Временскиот стандард за вадење на делот со отворање на калапот често се заснова на делот кој е целосно стврднат, има одредена цврстина и цврстина и нема да се деформира и пука кога калапот ќе се отвори и исфрли.

Поставувањето на времето на ладење се заснова на карактеристиките на суровините, а исто така и на структурата на мувлата. За истата суровина, дебелината на мувлата е различна, времето на ладење е исто така различно. Како да го поставите времето на ладење на пластичните делови, главно врз основа на следните стандарди како референца:

① Времето потребно за температурата на централниот слој на најдебелиот дел од ѕидот на делот за калапи со вбризгување да се излади под температурата на термичка деформација на пластиката;

② Просечната температура во делот на делот за калапи за вбризгување на пластика и времето потребно за да се излади до температурата на ослободување на калапот на наведениот производ;

③ Температурата на централниот слој на најдебелиот дел од ѕидот на кристалната пластична калапи, времето потребно за ладење до под неговата точка на топење или времето потребно за да се достигне наведениот процент на кристализација.
При пресметување на формулата за решение, генерално се прават следниве претпоставки:

① Пластиката се вбризгува во калапот за инјектирање, а топлината се пренесува во калапот за инјектирање за да се излади;

② Пластиката во шуплината на калапи е во близок контакт со шуплината на мувлата и не е одвоена поради собирањето на ладењето. Нема отпор на пренос на топлина и проток помеѓу топењето и ѕидот на мувлата. Температурата на топењето и ѕидот на мувлата станаа исти во моментот на контакт. Тоа е, кога пластиката се полни во шуплината на мувлата, температурата на површината на делот е еднаква на температурата на ѕидот на мувлата;

③ За време на процесот на ладење на деловите за калапи со инјектирање на пластика, температурата на површината на шуплината на калапот за инјектирање останува униформа;

④Степенот на спроводливост на топлина на површината на калапот за инјектирање е сигурен; (процесот на полнење со стопен материјал се смета за изотермичен процес, а температурата на материјалот е униформа);

⑤ Влијанието на пластичната ориентација и топлинскиот стрес врз деформацијата на делот може да се игнорира, а големината на делот нема влијание врз температурата на зацврстување.