Како да се реши досадната површина на деловите со вбризгување

Фабриките за вбризгување често се среќаваат со производи со недоволен сјај при обработката на деловите со шприц. Нискиот сјај значи дека површината е темна и досадна, а проѕирноста на проѕирните производи е мала. Постојат многу причини за слаб сјај. Општите дефекти на сјајот на површината на производот може да се поделат на следниве три вида: неуспех на мувла, несоодветни услови на обликување, неправилна употреба на суровини.

1. Неуспех на калапот за инјектирање
Бидејќи површината на пластичниот дел е репродукција на површината на шуплината на калапот за вбризгување, доколку површината на калапот за вбризгување има дефекти како што се гребнатини, корозија, микродупки итн., таа ќе се репродуцира на површината на пластичен дел, што резултира со слаб сјај. Ако површината на шуплината е мрсна и влажна, површината на пластичниот дел ќе биде потемна. Затоа, површината на шуплината на калапот за инјектирање треба да има добра завршница. Површината на шуплината на мувлата мора да се одржува чиста, а дамките од масло и вода мора да се отстранат навреме. Видот и количината на средството за ослободување треба да бидат соодветни.

Температурата на калапот за вбризгување исто така има големо влијание врз квалитетот на површината на пластичниот дел. Општо земено, различните видови пластика имаат различен сјај на површината под различни температурни услови, а температурата на калапот за инјектирање не може да биде премногу висока или премногу ниска, што може да доведе до слаб сјај.

Дополнително, наклонот на расклопување на калапот за вбризгување е премал, дебелината на делот е ненадејно променета, ребрата се премногу дебели, делот на портата и тркачот е премногу мал, ефектот на стрижење на системот за отпуштање е преголем и калапот за инјектирање не е исцрпен. квалитет, што резултира со слаб сјај на површината.

2. Неправилна употреба на суровините
Недоволните суровини може да доведат и до слаб сјај на површината на пластичните делови.

Причина: Содржината на влага во суровината за обликување е превисока, а испарливите компоненти се кондензираат на ѕидот на шуплината на калапот за инјектирање и за време на процесот на обликување, што резултира со слаб сјај на површината на пластичните делови. Начин на обработка: Суровините треба претходно да се исушат.

Промената на бојата на суровините или боите резултира со слаб сјај. Треба да се користат суровини и бои отпорни на високи температури.

Течноста на суровините е премногу слаба, површината на пластичните делови не е густа, а сјајот е слаб. Променете во смола со подобар проток или додајте ја вистинската количина на лубрикант и зголемете ја температурата на обработка.

Доколку во суровините се мешаат нечистотии, треба навреме да се заменат новите материјали.

3. Несоодветни услови на обликување
 
Ако брзината на инјектирање е пребрза или премногу бавна, притисокот на инјектирање е премногу низок, времето на задржување е прекратко, притисокот на засилувачот не е доволен, дупката на млазницата е премногу мала или температурата е премногу ниска, дисперзијата на влакното армираната пластика е премногу лоша, температурата на цилиндерот е премногу ниска, топењето Лошата пластификација и недоволното снабдување може да доведат до слаб сјај на површината на пластичните делови. Причините за појавата треба детално да се анализираат и потоа соодветно да се прилагодат.

Се разбира, во секојдневното производство, проблемите што се среќаваат може да бидат многу повеќе од горенаведените аспекти, па затоа треба да се потпре на богатото искуство од минатото и поврзаното знаење за решавање.